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金属電子専用超音波洗浄機熱風循環乾燥機
機械機能は油を除去してワックスを除去することを応用し、汚れを除去するのは驚くべき効果があり、速度が速く、洗浄効果がよく、特に表面形状が複雑な部品に適用する。例えば精密ワーク上のスリット、溝、深穴ブラインド
製品の詳細

機械機能の応用
油を除去してワックスを除去すると、汚れを除去するのは驚くべき効果があり、速度が速く、洗浄効果がよく、特に表面形状が複雑な部品に適している。精密ワークに対するスリット、溝、深穴ブラインド穴など。人工的に洗われない死角も解決できる。錫炉治具、金物プレス部品、噴油治具、ゴムなどの油汚れ、錫かす、錫ペーストの除去に使用する。金属機械工業における超音波洗浄の主な応用
めっき、真空めっき、ロック、モータ部品、軸受、ダイカスト部品、プレス部品、ケースバンド、眼鏡フレーム、ステンレス食器、圧縮機、時計部品、精密紡績器材、精密金型、
歯車、クランクシャフト、バルブ、ラジエータなどの精密部品の生産加工過程における油汚れ、ワックス、屑の洗浄。
製品の特徴
■電動全ステーションリフトのリフトワークと上下揺動洗浄。■シリンダ面エア移動式ワークを輸送し、重量を高め、移動が安定し、構造が先進的で合理的である
■循環式フィルターカートリッジ、ワークバスケットを自動搬送し、連続流水化作業を完了
■遂道式乾燥箱、ワーク完全乾燥
■タンク油分離システム及びPH値試験、音、光提示洗浄剤
■PLCの全プログラム制御及びタッチスクリーンのヒューマンインタフェース操作
■全閉鎖設計、完全な換気システム、洗浄環境が清潔である。
クリーニングプロセス
自動上料→超音波粗洗→超音波精洗→バブリングすすぎ→純水すすぎ→トンネル式熱循環乾燥→自動出料:
トンネル乾燥領域
(a)炉体板材料:100 mm厚採鋼板(外0.6 mm射出成形鉄板、内0.4鏡面ステンレス板、サンドイッチ保温岩綿)を採用(b)炉入口底面に3 KW鱗片式発熱線×3本敷設
(b)500 W赤外線発熱管
(c)1 HP高温遠心ファン
(d)デジタル電子温度制御器
(e)溢れ口
(f)供給、排出自動ドア
(g)ステンレス自動ドアレール
(h)自動ドア動力:シリンダ、電磁弁、電流制限器及び配管部品
(i)ステンレス鋼定格搬送チェーン
(j)バスケット洗浄輸送動力:ウォーム歯減速モータ
(k)断熱保温層
(l)下料無動力ドラム台
(m)「排液有物」センサ
超音波システム
(a)超音波振動板(b)発震面材質:SUS 3042.5 mm(硬化処理)
(c)全結晶式駆動、遅延回路保護装置を採用する
注:第1、2、3、4作動溝に2400 W 28 KHz振動板を1セットずつ設置する
かねつシステム
(a)第1、2、3、4、作業槽各装填発熱線(b)乾燥炉装填鱗片乾燥発熱線
(c)温度制御:【i】デジタル電子温度制御器x 5セット【ii】感温プローブx 1セット
ろ過システム
(a)第1、2、3の作動槽にフィルタシステムを設置する(b)ろ過タンク、ポンプ
注意:数量3セット
アームそうち
(a)ウォーム歯減速モータ制御アーム昇降運転(b)シリンダ制御アームの左右運転
(c)過渡安全保護、警報システム
(d)プログラマブルコントローラ(PLC)プログラマブル制御ストローク位置
(e)自己設定可能アーム滞留時間
(f)アーム運転停止は自動または人工制御に設定することができる
(g)洗濯かご表示アラームを掛けていない
(h)洗濯かご表示アラームを取らない
(i)リードレール:ステンレス鋼304 100 x 50 mm角通
(j)レール支柱:100 x 50(mm)鉄方通
(k)左右運転設備:シリンダ
(l)昇降運転設備:【i】横型三相減速モータ【ii】ウォームホイールウォーム減速機【iii】二列鉄条伝動
(m)プログラミングボックス:台達シリーズPLC
(n)アーム運転/停止:デジタル時間方式
(o)アーム停止位置:ストロークスイッチ
(p)洗濯かごハンガーサドル
注意:数量1セット
でんきせいぎょシステム
(a)総電箱、独立式超音波制御箱(b)デルタPLCプログラミング制御
(c)集中制御モード、統合制御パネル(電気ボックス上)
(d)システム動作状態指示
(e)使用する電気製品はすべて国家安全基準に適合する
(f)フランスTelemecanique輸入接触器、リレー、操作ボタン
(g)すべての電線は線溝配置で完成する
(h)非常停止制御システム
給液、排液
(a)1/2″亜鉛めっき管路及び弁製(b)作動槽1″排液管路及びバルブ方式
(c)中央排水管(11/2”亜鉛めっき管採用)
ワークアウトバスケット、インナバスケット
(a)ステンレス鋼の丸支柱加工成形(d)数量:12個
ユニット支持ブラケット
(a)国標10#溝鉄加工溶接成形(b)調整可能な水平脚
ユニットハウジング
(a)テーブルハウジング封板:1 mmステンレスSUS 201板成形、6 mm灰色PP板組合せ構造(b)テーブルケース支持:38×38ステンレスSUS 201角通
(c)機台前面、右側:【i】下部ステンレス検修扉【ii】急停止スイッチ【iii】ガラス観察窓
照明システム
(a)隠し蛍光管の設置:3
オンライン照会
